潍坊配电箱壳体冷弯成型线

潍坊奥腾冷弯机械有限公司制造的配电箱箱体冷弯成型设备拥有一套科学合理的自动化控制系统，程序设定不复杂，操作方面易上手，我们的电控系统：

由系统由5.5KW变频器、PLC控制系统、操作台等组成。该系统用于完成整个机组的电气控制，控制柜上装有故障保护装置，如整个机组任何一个控制开关出现故障，整个机组会自动停止动作。

Weifang OTeng cold bending machinery co., Ltd. Has a set of scientific and reasonable automatic control system for the distribution box. The program is not complicated, and the operation is easy to use. Our electric control system is as follows:

By the system by 5.5 KW inverter PLC control system, operating platform and so on. The system is used to complete the electrical control of the whole unit. The control cabinet is equipped with a fault protection device. If any control switch of the whole unit fails, the whole unit will stop automatically.

配电箱箱体冷弯成型设备工艺流程：

上料(将带钢放置在开卷机上) —板料校平送料（此处是校平送料机，带动力）—伺服送料液压冲孔（有伺服系统控制尺寸精度，实现打孔、切角功能）—冷弯成型（主机部分，实现翻边折弯）—成型后折弯（折成框体）—液压自动切断—卸料。

设备结构部分说明：

1.我们的配电箱箱体冷弯成型设备有两种结构可选择，双悬臂结构可任意调节板型宽度，调整方便快速，一台设备可生产多种电箱产品，适应性强；龙门式结构通过调整隔套也可实现多种电箱产品的生产，性价比高。

2.伺服送料液压冲孔装置可依据客户需求定制冲头形式和数量，冲孔精度稳定可靠；

3.成型后自动折弯机构可实现不停机折弯，连续工作，配合自动液压切断，操作人员仅需一人卸料即可；

技术参数：

1.生产速度：每分钟2个左右。

2.宽度、高度、深度可以实现调节生产。

3.轧制厚度：0.8-1.2mm（可定制）。

4.折弯处对接缝隙≤1mm。

Feeding (placing strip steel on uncoiling machine)-plate leveling and feeding (this is leveling feeder, belt power)-servo feed hydraulic punching (servo system controls dimensional accuracy to achieve perforation, Angle function)-cold forming (main part, flanging and bending)-after forming (frame)-hydraulic automatic cutting-unloading.

Equipment structure section description:

1. Our distribution box cold forming equipment has two kinds of structure to choose, the double cantilever structure can arbitrarily adjust the plate width, the adjustment is convenient and fast, one equipment can produce many kinds of electric box products, the adaptability is strong; The gantry type structure can also realize the production of many kinds of electric box products by adjusting the spacer sleeve, with high performance and price ratio.

2. Servo feed hydraulic punching device can customize the form and quantity of punch according to customer's demand, and the punching precision is stable and reliable.

3. After forming the automatic bending mechanism can achieve no stop bending, continuous work, with automatic hydraulic cutting, the operator only need one person to unload the material;

Technical parameters:

1. Production rate: about 2 per minute.

2. Width, height and depth can be adjusted for production.

3. Rolling thickness: 0.8-1.2 mm (customizable).

4. The joint gap at the bend is less than 1 mm.